<一>、低溫儲(chǔ)罐安然使用要點(diǎn)
低溫氣瓶、LNG儲(chǔ)罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對(duì)低溫儲(chǔ)罐的安然使用要求，應(yīng)考慮氣體危險(xiǎn)特性、低溫保護(hù)效果、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應(yīng)技術(shù)管理措施，確認(rèn)安然運(yùn)行。
1低溫儲(chǔ)罐作業(yè)人員：
應(yīng)詳細(xì)了解設(shè)備及其管閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉掌握低溫液體危險(xiǎn)特性，嚴(yán)格掌控周圍環(huán)境狀況，按低溫儲(chǔ)罐安然操作程序進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級(jí)及以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核合格，持有壓力容器操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定做好勞動(dòng)安然防護(hù)措施。
2低溫儲(chǔ)罐使用規(guī)則：
低溫氣瓶、低溫儲(chǔ)罐使用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安然規(guī)則》（JB6898-1997），加強(qiáng)日常安然管理。貯存低溫液體時(shí)，充裝率不得大于0.95，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。低溫液體貯槽投入使用前，應(yīng)確認(rèn)容器密閉狀況良好，各種附件（包括閥門、儀表、安然裝置）多樣、靈敏優(yōu)良，管路材質(zhì)選用適當(dāng)，系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無(wú)油污。
3低溫儲(chǔ)罐的巡回檢查：
在低溫儲(chǔ)罐正常使用過(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過(guò)貯槽的較高工作壓力，若超壓時(shí)，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時(shí)采取處理措施，妥善糾正異常。
4低溫儲(chǔ)罐的定期檢查：
定期檢查低溫儲(chǔ)罐夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施（貯槽抽真空應(yīng)約請(qǐng)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施）。
5低溫儲(chǔ)罐應(yīng)定期檢驗(yàn)：
低溫儲(chǔ)罐屬于強(qiáng)制安然監(jiān)察的特種設(shè)備，被列入第三類壓力容器，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。低溫儲(chǔ)罐安然附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般壓力表、液位計(jì)、安然閥、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體貯槽設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時(shí)查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確認(rèn)其持續(xù)正常運(yùn)行和安然使用。
<二>、LNG儲(chǔ)罐的溫度測(cè)量和控制方法
液化自然生長(zhǎng)氣儲(chǔ)罐配備有溫度測(cè)量裝置，用于測(cè)量?jī)?nèi)罐（LNG溫度測(cè)量）、鋼質(zhì)罐壁內(nèi)表面溫度以及罐底溫度。安裝有兩個(gè)用于測(cè)量產(chǎn)品溫度的溫度顯示器，這兩個(gè)溫度顯示器安裝在一個(gè)貫穿罐頂和罐底的靜水井內(nèi)。
從低溫儲(chǔ)罐頂部對(duì)罐內(nèi)LNG溫度及密度進(jìn)行測(cè)量，以監(jiān)視罐內(nèi)可能的液泛危險(xiǎn)。液泛會(huì)導(dǎo)致熱層突然轉(zhuǎn)移到液體表面，且伴隨產(chǎn)生大量LNG蒸氣。這會(huì)導(dǎo)致不容許的過(guò)壓危險(xiǎn)。
為防發(fā)生液泛的可能，液下泵應(yīng)以旁路運(yùn)行的方式以較大流量運(yùn)行，以加大固有的對(duì)流，使LNG均勻混合。
儲(chǔ)罐配備有16個(gè)溫度傳感器，且這16個(gè)溫度傳感器安裝在一個(gè)靜水井內(nèi)，且高度位置各不相同。溫度在DCS上顯示。相鄰傳感器所測(cè)的溫度在DCS上彼此比較，以識(shí)別任何溫度層的形成（分層，即較冷層下有一較熱層）。在上述情況下，會(huì)發(fā)出警報(bào)，因?yàn)榇藭r(shí)存在潛在的液泛風(fēng)險(xiǎn)。
在內(nèi)罐壁上附有8個(gè)溫度傳感器，高度位置各不相同。并在內(nèi)罐底不同的圈上均勻分布有12個(gè)溫度傳感器。另外，在環(huán)形空間底部附有4個(gè)傳感器，且是均勻分布的。
安裝有一個(gè)密度測(cè)量裝置，以測(cè)量不同的LNG密度。正常情況下，通過(guò)底部管線對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行充裝。只有當(dāng)LNG密度相差很大時(shí)，才選擇從頂部充裝。
lng儲(chǔ)罐的多功能殼特性有以下幾點(diǎn)：
1、自我抑爆或抗爆。lng儲(chǔ)罐發(fā)生爆破將帶來(lái)嚴(yán)重的破壞后果。所以，lng儲(chǔ)罐不論大小和厚薄，其殼體均應(yīng)具有在工作壓力條件下即使發(fā)生嚴(yán)重裂紋擴(kuò)展，也具有自我抑爆或抗爆的功能。
2、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。lng儲(chǔ)罐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工況下的靜壓強(qiáng)度、剛度、溫差應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性、介質(zhì)腐蝕作用及其安然裕量等方面的要求，且受力靜定。現(xiàn)有口碑上各種LNG儲(chǔ)罐的殼壁均僅具有這些功能。這些功能只是lng儲(chǔ)罐的較基本的功能。
3、適應(yīng)其他特別需要。除可按需開孔接管外，lng儲(chǔ)罐設(shè)備殼體也應(yīng)可在內(nèi)壁、外壁和層間，按需便于設(shè)置殼體內(nèi)壁直接冷卻或加熱系統(tǒng)，及其他如阻隔輻射等某種特別發(fā)展需要的功能。
4、繼續(xù)保持暫時(shí)工作的能力。lng儲(chǔ)罐設(shè)備即使因內(nèi)部介質(zhì)發(fā)生泄漏而引發(fā)突然緊急停車或停用，不論對(duì)大型化工或能源生產(chǎn)過(guò)程，還是對(duì)小型車用燃?xì)赓A存系統(tǒng)，都將帶來(lái)嚴(yán)重的后果。所以，作為lng儲(chǔ)罐，即使發(fā)生嚴(yán)重介質(zhì)泄漏時(shí)，其殼體結(jié)構(gòu)也應(yīng)具有繼續(xù)保持暫時(shí)工作狀態(tài)的功能，為作出較為妥善的安然處理贏得時(shí)間。
5、自動(dòng)收集泄漏介質(zhì)。lng儲(chǔ)罐設(shè)備由于各種原因易發(fā)生內(nèi)部介質(zhì)嚴(yán)重泄漏的事故。為防止因泄漏而引發(fā)燃燒、爆炸、中毒等嚴(yán)重后果，作為lng儲(chǔ)罐設(shè)備的殼體結(jié)構(gòu)，也應(yīng)具備自動(dòng)作出收集泄漏介質(zhì)，并自動(dòng)作出適當(dāng)安然處理的功能。
6、按需改變內(nèi)外層構(gòu)造材料。除了內(nèi)壁襯里或堆焊蝕(以實(shí)際報(bào)告為主)層以外，作為lng儲(chǔ)罐，其殼體應(yīng)具有可按需靈活改變內(nèi)外層構(gòu)造材料的功能，包括鋁和鈦合金的合理應(yīng)用，以改變殼壁功能和合理復(fù)合承力，適應(yīng)各種應(yīng)用需求。
7、盡量減少焊接和整體細(xì)致機(jī)械加工。大量的焊接工作和整體大型細(xì)致機(jī)械加工，以及因焊接而引起質(zhì)量檢驗(yàn)與整體熱處理的要求，是使lng儲(chǔ)罐設(shè)備形成制造缺陷和顯著增加制造成本的基本因素。因此，殼壁結(jié)構(gòu)減少焊接，尤其是縱向與環(huán)向的深厚焊縫，以及整體大型細(xì)致機(jī)械加工的特性，將可使lng儲(chǔ)罐帶來(lái)成倍提高制造工效和顯著降低成本的突出效果。
8、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)優(yōu)良的在線安然狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控。任何lng儲(chǔ)罐始終潛在因腐蝕、疲勞及韌性惡化等原因而引發(fā)的突然斷裂破壞的危險(xiǎn)。所以，作為lng儲(chǔ)罐的殼體結(jié)構(gòu)應(yīng)能具備自我抑爆和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)優(yōu)良的在線安然狀態(tài)，包括內(nèi)壁的腐蝕狀態(tài)及時(shí)自動(dòng)警報(bào)監(jiān)控的功能。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展觀點(diǎn)看，實(shí)際上這比采取其他安然技術(shù)措施要透徹。